包装用缠绕膜必须具备两个最基本的性能，一个是要有良好的机械强度、较佳的延伸性和良好的回弹性，二是其表面(单面或双面)要具有较强的粘性。聚乙烯可以制得具有良好的机械强度、较佳延伸性和良好回弹性的膜，但难于制得具有足够表面粘性的塑料膜，因此生产聚乙烯缠绕膜时，往往需要借助于增粘剂类添加剂的加入，以提高膜的表面粘性。

       工业化生产中，聚乙烯缠绕膜可以用使用的增粘剂有低分子聚异丁烯(PIB)、密度在0.905以下超低密度聚乙烯(VLDPE)以及EVA树脂等。EVA树脂因可能产生酸味，价格较高，性价比低等因素，现在已鲜有使用，超低密度聚乙烯具有柔软性好、粘性较高、耐穿刺强度高的特点，均可用于制造缠绕膜，但也存在性价比较低的问题，实际使用较少，低分子量的聚异丁烯，作为聚乙烯缠绕膜的增粘剂，则具有粘性调节范围较大、粘性调节方便，而且价格比较低廉，性价的综合优势比较明显，因此，低分子聚异丁烯及其母料，是目前聚乙烯缠绕膜生产中最常使用的增粘剂。

　　一、聚乙烯与增黏剂的配用：

　　拉伸膜厂家生产缠绕拉伸膜时，需要拉伸膜的表面具有够强的黏性。在聚乙烯中配入增黏剂，是增加拉伸膜表面黏性的有益途径，目前聚乙烯缠绕拉伸膜的工业化生产中，广泛地采用配用增黏剂的方法。低分子类聚异丁烯，是聚乙烯缠绕拉伸膜目前应用较多的增黏剂。由于低分子聚异丁烯是高黏稠状液体，它与聚乙烯树脂混合后的复配物，很难直接喂入挤出机的料筒中，需要在设备上增加强制加料装置，或者使用聚异丁烯的母料，作为增黏剂。

　　二、聚乙烯与耐紫外线剂的配用：

　　聚乙烯的耐光性只属一般性，聚乙烯拉伸膜长期在室外使用时，或者为了防止紫外线进入塑料拉伸膜袋的内部导致食品等商品的破坏时，拉伸膜厂家往往会需要配入一些数量的耐紫外线剂。根据作用机理的不同，耐紫外线剂主要有紫外线屏蔽剂(如炭黑)和紫外线吸收剂(如UV-327)两大类，目前应用得比较多的是紫外线吸收剂。为了获得良好的效率，紫外线吸收剂常常和耐氧剂配合使用。

　　三、聚乙烯与防锈剂的配用：

　　拉伸膜厂家在聚乙烯中配入气相防锈剂所制得的防锈拉伸膜，在使用过程中防锈剂逐渐从拉伸膜中析出，充斥于由聚乙防锈拉伸膜制得的拉伸膜袋中，从而保护袋内金属制品免遭锈蚀的危害。采用防锈拉伸膜包装金属制品，不需使用油脂类的防锈剂加以防护，兼具清洁、便利。

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